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金屬沖壓拉伸件加工

本文來源: 金屬沖壓拉伸件加工 責任編輯: 金屬沖壓拉伸件加工 瀏覽:1 發(fā)布日期:2020-04-22
文章導讀

沖壓拉伸件加工:具有薄,均勻,輕,強大的沖壓特征,可以使用沖壓的方法做出,90度彎,凸包,起伏或翻邊等形狀(如下圖),因為這提高了其剛性。由于模具精度高,工件精度可以達到0.01mm等級,重復精度高,規(guī)格一致,可以壓出孔套,凸臺等。金屬沖壓拉伸件加工主要按工藝分類,可分為兩類:分離工藝和成型工藝。分離......

  沖壓拉伸件加工:具有薄,均勻,輕,強大的沖壓特征,可以使用沖壓的方法做出,90度彎,凸包,起伏或翻邊等形狀(如下圖),因為這提高了其剛性。由于模具精度高,工件精度可以達到0.01mm等級,重復精度高,規(guī)格一致,可以壓出孔套,凸臺等。

金屬沖壓拉伸件加工

金屬沖壓拉伸件加工主要按工藝分類,可分為兩類:分離工藝和成型工藝。分離過程也可以稱為切料,其目的是沿著一定的輪廓線將產(chǎn)品與五金分離,并同時確保分離段的質量要求。精密沖壓零件的沖壓是一種快速的生產(chǎn)方法,使用多工位級進模,可以在壓力機上完成多個沖壓過程,從而實現(xiàn)全自動生產(chǎn)的開卷,整平,落料到成型,精加工。生產(chǎn)效率高,工作條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)千件。成型過程的目的是在不破壞毛坯的條件下使鈑金塑性變形,并使工件具有所需的形狀和尺寸。實際上,許多過程通常應用于一個工件。落料,彎曲,剪切,拉伸,鼓脹,旋轉和校正是幾個主要的沖壓過程。

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